詳細資料：

      超聲沖擊、焊接應力消除設備，超聲沖擊設備生產(chǎn)制造企業(yè)，金屬殘余內應力消除我們更專(zhuān)業(yè)！

        超聲波沖擊技術(shù)目前zui有效的焊接應力消除設備。應力消除率高于熱處理和振動(dòng)時(shí)效處理。zui高可達到100％。針對焊接焊縫，進(jìn)行超聲波沖擊處理，不但能消除殘余內應力，而且可以延長(cháng)焊接區得疲勞壽命和強度，減少應力腐蝕開(kāi)裂的可能性，提高抗脆裂性和增強材料強度。

        濟南利美機電專(zhuān)業(yè)致力于金屬殘余內應力的消除和檢測，研發(fā)和生產(chǎn)消除應力設備和檢測應力設備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設備、超聲波沖擊設備、應力檢測儀器。通過(guò)國外技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門(mén)的不斷探索，產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。完善的售后服務(wù)體系為公司*占有率打下了堅實(shí)的基礎。與此同時(shí)，公司在焊接應力消除領(lǐng)域有長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)驗和技術(shù)方面的優(yōu)勢。為金屬內應力消除提供了更為有力的保障。

        因為焊接造成的殘余內應力如何消除一直是行業(yè)內普遍存在的問(wèn)題。因為殘余內應力的存在，產(chǎn)品在內應力釋放的過(guò)程中，就會(huì )在應力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開(kāi)裂的情況。另外對于結構剛度、桿件穩定性、靜載強度、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。

        消除應力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理，但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問(wèn)題，比如需要處理的工件尺寸超過(guò)時(shí)效爐的zui大處理范圍，時(shí)效過(guò)程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高，運輸也較為繁瑣。

超聲沖擊技術(shù)（）的應用*解決了熱時(shí)效存在的諸多問(wèn)題，，可就地針對焊縫進(jìn)行時(shí)效處理，不需要更換場(chǎng)地。而且大大降低了時(shí)效成本，改善了時(shí)效效果的不確定性。

超聲波沖擊技術(shù)利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應力場(chǎng)，產(chǎn)生有益的壓應力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強化，應力得以消除或均化。

設備特點(diǎn)：

★工件焊接應力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。

★ *的穩頻、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應力設備的現場(chǎng)危險性
★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長(cháng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
★ 沖擊槍專(zhuān)業(yè)設計，*消除了傳統時(shí)效設備和同行業(yè)設備操作笨重，現場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
 ★ 對大型結構件的焊縫現場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
 ★ 經(jīng)濟、實(shí)用、環(huán)保、節能、安全、無(wú)污染。
技術(shù)參數
 1、輸出功率：500W
 2、輸出頻率：40KHz
 3、輸出振幅：100um
 4、換能器類(lèi)型：德國壓電換能器
 5、zui大連續工作時(shí)間：16h
 6、冷卻方式：風(fēng)冷
 7、處理速度：0.1m~0.3m/min
 8、電壓：AC 220V 50HZ
 9、尺寸：468x460x185mm
 10、沖擊尺寸：長(cháng) 330 mm 柄直徑 75 mm

技術(shù)咨詢(xún)：利美機電歡迎廣大新老客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún)，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊，可為新老客戶(hù)免費提供技術(shù)方案和。

安裝調試：我公司一律對用戶(hù)進(jìn)行上門(mén)安裝調試，技術(shù)人員會(huì )根據客戶(hù)的不同要求，提供針對性的解決方案。

售后服務(wù)：保證公司客戶(hù)zui低一年的免費保修期。讓客戶(hù)解除后顧之憂(yōu)。

適用范圍

（1）船舶與海洋工程

（2）鐵路與公路橋梁的焊接處

（3）管道與壓力容器

（4）焊接結構復雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構件

（5）工程機械、起重機械

（6）受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件

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